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钢化炉操作常识及注意事项

编辑:海通玻璃机械设备厂时间:2021-06-21

  一、升温前的准备:

  1.检查各个固态继电器能否虚接;

  2.看触摸屏上的参数设定能否正确;

  3.前炉门与后炉门气缸与传动轴衔接能否正常;

  4.上片台与下片台光电能否正常;

  5.炉体,风栅的传动O型圈能否正常;

  6.炉体,风栅的编码器能否正常(目测);

  7.电瓶的电压能否正常;

  8.空气压缩机能否正常;

  9.固态继电器的上级空气开关能否合上;

  10.走一遍空流程,观看触摸屏能否有报警状态;

  11.正常后再开端升温,升温采用矩阵式加热,防止采用全加热状态;

  二、运转钢化炉前的注意事项:

  1.当执行系统运转后,会听到后炉门电磁阀两次放气声音,并且后炉门会执行开与关的动作各一次,否则是不正常的;

  2.观看触摸屏能否有报警状态,按提示处理之;

  3.用手挡住上片台光电开关,空走一炉玻璃,看能否正常,留意,当玻璃出炉前,后炉门会执行一次开与关的动作,之后报警器响,后炉门翻开,玻璃出炉;观看正常后再正常生产,生产采用全加热状态;

  三、触摸屏的参数设定:

  1.温度设定:关于4,5,6毫米的玻璃,上炉体设定温度为710度,下炉体设定温度为700度;关于8,10毫米的玻璃,上炉体设定温度为700度,下炉体设定温度为690度;关于12,15,19毫米的玻璃,上炉体设定温度为690度,下炉体设定温度为680度;

  2.钢化与冷却风压的设定:关于4,5,6毫米的玻璃,钢化风压采取大值,吹风时间为“转换时间”,冷却时间采用小值,吹风时间为总吹风时间减去“转换时间”;

  3.入片步进:入片步进值为3秒,是固定值,不需改动,是变频器正转的秒数;

  四、其它注意事项:

  1.操作台的直流维护钮必需分歧按下去,坚持电路接通状态,否则停电后直流维护不起作用;

  2.当生产时呈现停电现象后,第壹时间按住风栅操作面板的“直流排片”按钮,让炉内的玻璃排到下片台处到空中上;

  3.当生产时炉内玻璃决裂后必需第壹时间按一下“炉体毛病”钮,此时的动作是:后炉门翻开,炉体,风栅,下片台辊道正转,使玻璃排到空中上;终了后再按一下炉体毛病钮,使之复位,注意,再次进炉时,必需到触摸屏处按一次系统中止,之后再按一次系统运转,这才方可正常生产,否则进不了玻璃;

  4.当风栅吹风时玻璃产生碎裂,必需按一下“风栅故障”钮,此时风栅辊道中止转动,假如风栅的玻璃不想要了,再按一下“风栅故障”钮,使风阀关闭中止吹风,此时的动作是,风栅提早下片,这时再按住风栅震动,使风栅片上的玻璃落下来;

  5.注意:风栅碎片后必需处置妥当再进行生产。