如何对钢化炉控制系统进行维护

　　在玻璃钢化炉的生产过程中，由于控制系统的过错，钢化炉以及钢化产品都可能会出现严重的事故。所以，无论是强制对流钢化炉，还是平弯钢化炉，日常的维护都是必须的，以防影响钢化炉的使用寿命！但是日常维护的正确过程是怎么样的呢，海通玻璃小编就玻璃钢化炉控制系统的维护过程给大家进行了以下具体介绍，快来学习一下吧！

　　日常检查维护项目

　　1、检查钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和尘土，整理洁净；

　　2、检查钢化炉的各电控柜柜门是否封闭可靠；

　　3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否无缺、安装是否可靠；

　　4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示外表是否无缺、指示是否正常；

　　5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯（含警铃）是否无缺、指示是否正常；

　　6、检查测验玻璃钢化炉的脚踏开关动作是否灵敏可靠；

　　7、检查测验遍地急迫间断按钮功能是否可靠；

　　8、检查测验玻璃钢化炉一切光电开关、编码器有无松动、错位，工作信号是否正常；

　　9、检查控制柜内通风散热电扇工作是否正常。

　　每周检查维护项目

　　1、每周一次用镜头纸将光电开关外表擦洗洁净；

　　2、检查柜内控制接线（含接地线）是否有松动、坠落或短路等异常现象；

　　3、检查璃钢化炉加热线联接是否有松动、粘连或发热现象；

　　4、检查各继电器动作是否活络，有无异常动静，触头通断是否可靠；

　　5、检查各主令开关是否动作灵敏、可靠；

　　6、检查测验玻璃钢化炉各电磁阀是否动作活络、可靠，有无发热现象；

　　7、用吸尘器清各电器柜、盒内的尘土；

　　8、检查钢化炉的变频器内电扇工作是否正常，清除进风口尘土。