玻璃钢化炉的操作流程是什么

　　日常生活中我们用的玻璃是由玻璃钢化炉钢化出来的。那么它的流程是什么呢玻璃钢化炉生产的玻璃工艺包括：配料、熔制、成形、退火等根本工序，如下是详细介绍

　　1.配料，按照设计好的料方单，将各种质料称量后在一混料机内混合均匀。

　　2.熔制，将配好的质料通过玻璃钢化炉高温加热，构成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应进程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑首要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是空隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃选用坩埚窑生产。

　　另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑能够是几个米，大的能够大到400多米。

　　3.成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。玻璃钢化炉厂家表明，成形办法可分为人工成形和机械成形两大类。

　　人工成形。

　　(1)吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。首要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。

　　(2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉首要用来制作玻璃管或棒。

　　(3)压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。首要用来成形杯、盘等。

　　(4)自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等东西直接制成工艺品。

　　B.机械成形。

　　因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有(1)压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

　　(2)浇铸法，生产光学玻璃。

　　(3)离心浇铸法，用于制作大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化停止。