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玻璃钢化炉的操作流程是什么
日常生活中我们用的玻璃是由玻璃钢化炉钢化出来的。那么它的流程是什么呢玻璃钢化炉生产的玻璃工艺包括:配料、熔制、成形、退火等根本工序,如下是详细介绍
1.配料,按照设计好的料方单,将各种质料称量后在一混料机内混合均匀。
2.熔制,将配好的质料通过玻璃钢化炉高温加热,构成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应进程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑首要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是空隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃选用坩埚窑生产。
另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑能够是几个米,大的能够大到400多米。
3.成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。玻璃钢化炉厂家表明,成形办法可分为人工成形和机械成形两大类。
人工成形。
(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。首要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。
(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉首要用来制作玻璃管或棒。
(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。首要用来成形杯、盘等。
(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等东西直接制成工艺品。
B.机械成形。
因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。
(2)浇铸法,生产光学玻璃。
(3)离心浇铸法,用于制作大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化停止。
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