Banner

新闻详情

首页 > 新闻动态 > 内容

钢化炉节能降电的技术有哪些

编辑:海通玻璃机械设备厂时间:2022-03-10

  通常情况下,在玻璃深加工企业的电费成本中,钢化炉所占的比重大,这意味着节能的钢化炉,能够帮助企业省下一笔可观的电费开支。海通作为专业从事玻璃钢化设备研发、设计、制造的高新技术企业,不断从多方面的细节着手对设备进行改善,实现钢化炉的节能降电。

  炉体保温

  关于4mm以上的玻璃钢化,主要能耗单元在加热段,加热玻璃所需热量是恒定的,削减设备运转过程中的热量丢失,才是能耗控制的重要途径,而加热段的热量丢失主要来自加热炉炉壁。海通钢化炉的结构是全封闭式加热炉体,选用优质保温材料,保温性能良好,从25℃-700℃升温时间为3-4h,24小时自然降温均匀每小时低于15℃,在很大程度上下降了热量的丢失,然后削减设备的耗电。

  变频技术

  鼓风机在玻璃钢化过程中是一件重要的大功率设备,对玻璃钢化的质量有着重要影响。

  在钢化过程中,玻璃越厚,加热的时间越长,整个玻璃钢化的周期也就越长。因为厚玻璃加热时间长,两块玻璃冷却之间的间隔时间就越长,传统风机在间隔时间持续耗费电能就会做无用功。海通钢化炉整机选用工业控制机和PLC控制,主传动选用进口控制系统,变频无级调速,精度高,稳定性好,针对不同厚度的玻璃钢化,变频技术可自动调理满足玻璃钢化时冷却区风量和风压的要求,有利于合理分配急冷和冷却等候的时间,大大削减风机做无用功,有效下降单位能耗,在节约电能方面有明显的作用。

  钢化工艺

  对加热的玻璃进行淬冷是物理钢化法生产钢化玻璃的一个重要环节,玻璃加热需要均匀,而淬冷的基本要求是快速且均匀。

  海通从加热和冷却两方面同时着手,钢化炉的加热系统能够合理设定加热曲线,符合玻璃吸热过程,然后有效提高加热功率;同时,风机选型可根据客户需要量身定制,在完成钢化作用的前提下能够合理下降急冷时间,防止不必要的浪费。

  两者共同作用,进一步提升了节能的作用,而且通过均匀受热和冷却的玻璃,应力均匀,质量更好。