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玻璃钢化炉生产玻璃的方法有哪些

编辑:海通玻璃机械设备厂时间:2021-11-03

  玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃外表构成压应力层、内部构成拉应力层;当玻璃受到外力效果时,压应力层可将部分拉应力抵消,防止玻璃破碎,然后达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃外表的微裂纹在这种压应力下变得更加纤细,也在一定程度上提高了玻璃的强度。

  现在,普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右),这时玻璃仍能保持本来的形状,但玻璃中粒子已有一定的搬迁能力,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除,然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃外表产生了压应力,内层产生了张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规则散布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,然后使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。

  同时,因为玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃部分受到超过其强度能接受的冲击发生破裂时,在玻璃钢化炉内部应力的效果下自爆为小颗粒,提高了其安全性。因此,钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。

  小型钢化炉在钢化的过程中,一般都会产生风斑和应力斑,风斑是在冷却过程中,因为受冷不均而导致玻璃应力不均而构成的,其在某种特殊视点下调查会看到玻璃外表呈明暗相间的条纹。应力斑也是因为应力不均造成的,比如在加热过程中,炉边部和中部存在温差而导致应力不均。应力斑现在还没有方法完全防止,但设计良好的钢化设备可以大程度的减少应力斑的可见性。