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钢化炉在生产过程中为何出现辊印

编辑:海通玻璃机械设备厂时间:2021-09-23

  钢化炉生产钢化玻璃的过程中可能会因为各种原因出现相似崩边、炸炉、麻点、辊印等问题。其引发的原因也不尽相同。其间锟印是常见的一种缺点,且容易持续产生,并在短时间内不能处理,下面小编就给大家分享一下关于钢化炉钢化玻璃出现辊印的原因及处理办法。

  一、玻璃中间方位出现辊印

  原因:这种辊印大多产生在刚开炉或长期停炉再开炉的时分,主要原因是陶瓷辊道温度过高,导致钢化玻璃向上翘曲导致的。

  处理办法:这种情况能够通过敞开二氧化硫保护气或许添加强制对流来处理,或许降低钢化炉下部温度添加上部温度调整温差以及提高辊道速度来进行调整,这种办法能够起到缓解的作用。

  二、玻璃边出现辊印

  原因:钢化玻璃边出现辊印主要原因是因为陶瓷锟道温度过低,上部温度高于下部温度,导致玻璃角部方位产生向下翘曲,玻璃边部或许角部蹭掉的部分玻璃屑转印到玻璃上构成的辊印。

  处理办法:需要通过调整玻璃钢化炉辊道温度参数,添加上部温度或许减少下部温度进行调整。这儿也再次体现出对钢化炉温度控制直接影响到玻璃钢化作用。

  三、玻璃前进方向前端出现辊印

  原因:钢化玻璃辊印多产生在玻璃前进方向的前端,后端没有,这种情况形成的原因可能有两方面:

  (1)入炉光电异常:导致光电计算玻璃长度有误,出现玻璃距离比平常缩短,当出炉时辊子加快而前片玻璃加快还没有完结,辊子速度没有恢复到钢化炉注速度,导致下片玻璃前端接触到高速运转的辊子,这时就会形成玻璃前端出现辊印。

  (2)入炉速度快于主传动速度:因为入炉段锟子速度比钢化炉主导速度快,导致玻璃进入钢化炉之后玻璃的距离缩短,比如在入炉口玻璃的距离是300mm,但是钢化炉内可能只有250mm,这种情况下也会形成玻璃前进方向前端出现辊印。

  处理办法:能够通过对炉内光电体系进行检修调整以及对入炉速度和出炉速度进行调整,让入炉速度慢于或与出炉速度相等以处理该问题,或设定入炉距离从300添加到400也能够处理该问题。

  以上就是小编关于钢化炉钢化玻璃出现辊印的原因及处理办法的回答,希望能够帮助大家更好的把握钢化炉的使用办法,避免钢化玻璃出现生产瑕疵。