钢化炉操作常识及注意事项

　　一、升温前的准备：

　　1.检查各个固态继电器能否虚接；

　　2.看触摸屏上的参数设定能否正确；

　　3.前炉门与后炉门气缸与传动轴衔接能否正常；

　　4.上片台与下片台光电能否正常；

　　5.炉体，风栅的传动O型圈能否正常；

　　6.炉体，风栅的编码器能否正常（目测）；

　　7.电瓶的电压能否正常；

　　8.空气压缩机能否正常；

　　9.固态继电器的上级空气开关能否合上；

　　10.走一遍空流程，观看触摸屏能否有报警状态；

　　11.正常后再开端升温，升温采用矩阵式加热，防止采用全加热状态；

　　二、运转钢化炉前的注意事项：

　　1.当执行系统运转后，会听到后炉门电磁阀两次放气声音，并且后炉门会执行开与关的动作各一次，否则是不正常的；

　　2.观看触摸屏能否有报警状态，按提示处理之；

　　3.用手挡住上片台光电开关，空走一炉玻璃，看能否正常，留意，当玻璃出炉前，后炉门会执行一次开与关的动作，之后报警器响，后炉门翻开，玻璃出炉；观看正常后再正常生产，生产采用全加热状态；

　　三、触摸屏的参数设定：

　　1.温度设定：关于4,5,6毫米的玻璃，上炉体设定温度为710度，下炉体设定温度为700度；关于8,10毫米的玻璃，上炉体设定温度为700度，下炉体设定温度为690度；关于12,15,19毫米的玻璃，上炉体设定温度为690度，下炉体设定温度为680度；

　　2.钢化与冷却风压的设定：关于4，5,6毫米的玻璃，钢化风压采取大值，吹风时间为“转换时间”，冷却时间采用小值，吹风时间为总吹风时间减去“转换时间”；

　　3.入片步进：入片步进值为3秒，是固定值，不需改动，是变频器正转的秒数；

　　四、其它注意事项：

　　1.操作台的直流维护钮必需分歧按下去，坚持电路接通状态，否则停电后直流维护不起作用；

　　2.当生产时呈现停电现象后，第壹时间按住风栅操作面板的“直流排片”按钮，让炉内的玻璃排到下片台处到空中上；

　　3.当生产时炉内玻璃决裂后必需第壹时间按一下“炉体毛病”钮，此时的动作是：后炉门翻开，炉体，风栅，下片台辊道正转，使玻璃排到空中上；终了后再按一下炉体毛病钮，使之复位，注意，再次进炉时，必需到触摸屏处按一次系统中止，之后再按一次系统运转，这才方可正常生产，否则进不了玻璃；

　　4.当风栅吹风时玻璃产生碎裂，必需按一下“风栅故障”钮，此时风栅辊道中止转动，假如风栅的玻璃不想要了，再按一下“风栅故障”钮，使风阀关闭中止吹风，此时的动作是，风栅提早下片，这时再按住风栅震动，使风栅片上的玻璃落下来；

　　5.注意：风栅碎片后必需处置妥当再进行生产。