钢化炉操作常识及注意事项

　　一、升温前的准备：

　　1.查看各个固态继电器是否虚接；

　　2.看触摸屏上的参数设定是否正确；

　　3.前炉门与后炉门气缸与传动轴连接是否正常；

　　4.上片台与下片台光电是否正常；

　　5.炉体，风栅的传动O型圈是否正常；

　　6.炉体，风栅的编码器是否正常（目测）；

    7.电瓶的电压是否正常；

　　8.空气压缩机是否正常；

　　9.固态继电器的上级空气开关是否合上；

　　10.走一遍空流程，观看触摸屏是否有报警状况；

　　11.正常后再开始升温，升温采用矩阵式加热，避免采用全加热状况；

　　二、运转钢化炉前的注意事项：

　　1.当履行体系运转后，会听到后炉门电磁阀两次放气声音，而且后炉门会履行开与关的动作各一次，不然是不正常的；

　　2.观看触摸屏是否有报警状况，按提示解决之；

　　3.用手挡住上片台光电开关，空走一炉玻璃，看是否正常，注意，当玻璃出炉前，后炉门会履行一次开与关的动作，之后报警器响，后炉门翻开，玻璃出炉；观看正常后再正常生产，生产采用全加热状况；

　　三、触摸屏的参数设定：

　　1.温度设定：关于4,5,6毫米的玻璃，上炉体设定温度为710度，下炉体设定温度为700度；关于8,10毫米的玻璃，上炉体设定温度为700度，下炉体设定温度为690度；关于12,15,19毫米的玻璃，上炉体设定温度为690度，下炉体设定温度为680度；

　　2.钢化与冷却风压的设定：关于4，5,6毫米的玻璃，钢化风压采纳大值，吹风时刻为“转化时刻”，冷却时刻采用小值，吹风时刻为总吹风时刻减去“转化时刻”；

　　3.入片步进：入片步进值为3秒，是固定值，不需改动，是变频器正转的秒数；

　　四、其它注意事项：

　　1.操作台的直流维护钮有必要一致按下去，坚持电路接通状况，不然停电后直流维护不起作用；

　　2.当生产时出现停电现象后，第1时刻按住风栅操作面板的“直流排片”按钮，让炉内的玻璃排到下片台处到地面上；

　　3.当生产时炉内玻璃破裂后有必要第1时刻按一下“炉体毛病”钮，此时的动作是：后炉门翻开，炉体，风栅，下片台辊道正转，使玻璃排到地面上；完毕后再按一下炉体毛病钮，使之复位，注意，再次进炉时，有必要到触摸屏处按一次体系中止，之后再按一次体系运转，这才方可正常生产，不然进不了玻璃；

　　4.当风栅吹风时玻璃产生碎裂，有必要按一下“风栅毛病”钮，此时风栅辊道中止转动，如果风栅的玻璃不想要了，再按一下“风栅毛病”钮，使风阀关闭中止吹风，此时的动作是，风栅提前下片，这时再按住风栅轰动，使风栅片上的玻璃落下来；

　　5.注意：风栅碎片后有必要处理稳当再进行生产。