行业知识
钢化炉操作常识及注意事项
一、升温前的准备:
1.查看各个固态继电器是否虚接;
2.看触摸屏上的参数设定是否正确;
3.前炉门与后炉门气缸与传动轴连接是否正常;
4.上片台与下片台光电是否正常;
5.炉体,风栅的传动O型圈是否正常;
6.炉体,风栅的编码器是否正常(目测);
7.电瓶的电压是否正常;
8.空气压缩机是否正常;
9.固态继电器的上级空气开关是否合上;
10.走一遍空流程,观看触摸屏是否有报警状况;
11.正常后再开始升温,升温采用矩阵式加热,避免采用全加热状况;
二、运转钢化炉前的注意事项:
1.当履行体系运转后,会听到后炉门电磁阀两次放气声音,而且后炉门会履行开与关的动作各一次,不然是不正常的;
2.观看触摸屏是否有报警状况,按提示解决之;
3.用手挡住上片台光电开关,空走一炉玻璃,看是否正常,注意,当玻璃出炉前,后炉门会履行一次开与关的动作,之后报警器响,后炉门翻开,玻璃出炉;观看正常后再正常生产,生产采用全加热状况;
三、触摸屏的参数设定:
1.温度设定:关于4,5,6毫米的玻璃,上炉体设定温度为710度,下炉体设定温度为700度;关于8,10毫米的玻璃,上炉体设定温度为700度,下炉体设定温度为690度;关于12,15,19毫米的玻璃,上炉体设定温度为690度,下炉体设定温度为680度;
2.钢化与冷却风压的设定:关于4,5,6毫米的玻璃,钢化风压采纳大值,吹风时刻为“转化时刻”,冷却时刻采用小值,吹风时刻为总吹风时刻减去“转化时刻”;
3.入片步进:入片步进值为3秒,是固定值,不需改动,是变频器正转的秒数;
四、其它注意事项:
1.操作台的直流维护钮有必要一致按下去,坚持电路接通状况,不然停电后直流维护不起作用;
2.当生产时出现停电现象后,第1时刻按住风栅操作面板的“直流排片”按钮,让炉内的玻璃排到下片台处到地面上;
3.当生产时炉内玻璃破裂后有必要第1时刻按一下“炉体毛病”钮,此时的动作是:后炉门翻开,炉体,风栅,下片台辊道正转,使玻璃排到地面上;完毕后再按一下炉体毛病钮,使之复位,注意,再次进炉时,有必要到触摸屏处按一次体系中止,之后再按一次体系运转,这才方可正常生产,不然进不了玻璃;
4.当风栅吹风时玻璃产生碎裂,有必要按一下“风栅毛病”钮,此时风栅辊道中止转动,如果风栅的玻璃不想要了,再按一下“风栅毛病”钮,使风阀关闭中止吹风,此时的动作是,风栅提前下片,这时再按住风栅轰动,使风栅片上的玻璃落下来;
5.注意:风栅碎片后有必要处理稳当再进行生产。
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