Banner

行业知识

首页 > 行业知识 > 内容

如何使钢化炉设备更好地做到节能

编辑:海通玻璃机械设备厂时间:2020-06-09

  随着技术水平的提高,玻璃钢化技术得到了很快的发展。目前使用较为广泛的便是当时较为盛行的地道式钢化炉。这种钢化炉设备因为利用效率高可以加热较为大型的玻璃,受到了广泛的追捧。

  钢化炉设备主要由前端装片台、加热区、钢化冷却区、卸片台、操作台以及电气控制安装组成。而加热的方法主要选用全电热辐射加热的方式,即加热来源主要来自炉内的电热元件。这就需要控制好电热元件与所需加热的玻璃板之间的距离,不然很容易造成热量糟蹋,导致动力糟蹋。归纳上述,总结玻璃钢化的能耗糟蹋主要出现在加热区以及冷却区。

  1、选用玻璃钢化炉内的多工位加热技术

  使用多工位的加热技术不只可以具有很大的节能作用,同时还大大避免了钢化炉炸炉的现象。所谓的玻璃钢化炉的工位是指沿炉体长度方向有规格相同的玻璃在各自的区域内进行往返摆动,在各自的区域内完结预设的时间,当将玻璃加热到相应的要求之后,移动到下一个工位。尽管各种钢化炉的制作工艺不同、结构有差异,但是所需的玻璃加热出炉的温度相差不多。关于多工位钢化炉来说,可以大大降低炉内的温差,避免玻璃在钢化炉内炸裂的发生,削减热量损耗,对实现节能减排具有很大的推动作用。

  2、选用变频技术

  变频技术多使用于风机鼓风和陶瓷辊道传动中,节能作用相对明显。使用变频技术的鼓风机,不只可以很快的实现玻璃钢化过程中冷却区风量的要求,而且可以发生满足的风压。这种急速冷却的自动风压、风量调理在很大程度上节省了电能、降低了能量损耗。风机风量、风压和陶瓷辊道速度的优化匹配,也提高了玻璃钢化的质量。