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浅述玻璃钢化炉的预处理过程

编辑:海通玻璃机械设备厂时间:2020-06-09

  玻璃钢化炉是使用物理或化学办法,在玻璃外表形成压应力层、内部为拉应力层;在玻璃受到外力作用时,压应力层将就会将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,这样就到达提高玻璃强度的意图。不只如此,玻璃外表的微裂纹在这种压应力下变得愈加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。小型玻璃钢化炉的预处理过程是钢化玻璃生产的前期预备工序,它主要包含玻璃原片的挑选、切裁、磨边、清洗、枯燥及钢化前的原片检验等内容。但是钢化炉如果在使用过程中不注意磨边的细节也会形成不能挽回的损失。

  (1)不通过磨边或精磨边的玻璃在加热和冷却过程中,玻璃边部的缺点由于应力过于会集或不均匀容易出现“炸炉”及风爆”的危险,会对小型钢化炉设备形成比较大的危害。

  (2)如果玻璃进炉前不磨边或粗磨边,边部会存在细小的玻璃渣粒,在设备上传动及摆动时,这些细小渣粒会掉落在辊道上。特别是当其掉落到小型钢化炉炉内的陶瓷辊道上后,高温状态下经玻璃的辗压将粘结在陶瓷辊道上,玻璃通过后会发生较为严重的麻点,并且出现这种情况后必须停炉降温完全清洗陶瓷辊道才能处理。

  另外,经常性的停炉降温,不只会增设备的运营成本,同时,对小型钢化炉的使用寿命也会发生不利的影响。

  (3)不进行精磨边的玻璃在轿车玻璃钢化炉辊道上传动时,会对辊道外表形成不同程度的危害。特别是对陶瓷辊道的危害将会是长久性、不可修复的。同样,关于异形玻璃、挖槽、打孔等,冷加工后也要对加工部位进行磨边或倒角处理,保证没有爆边或裂纹的存在。